Kawat terlindung PTFE

Kesesuaian Alam Sekitar Produk

Kesesuaian Wire Huaying PTFE kami benar -benar luar biasa! Walaupun dalam operasi harian, walaupun dalam persekitaran suhu tinggi 240 ° C hingga 260 ° C-seperti bilik kedap "menyekat" dalam bekalan kuasa perindustrian-ia berfungsi dengan pasti, penebatnya tidak pernah melembutkan atau mengubah bentuknya, dan pengalihannya tetap lancar dan tidak terganggu. Malah dalam kelebihan peralatan yang kadang -kadang, atau kejutan tiba -tiba 300 ° C, ia dapat menahannya tanpa satu pecahan tiba -tiba. Ia juga sangat berdaya tahan terhadap suhu rendah. Walaupun dalam suhu beku -40 ° C, seperti yang terdapat di luar rumah di stesen asas 5G yang terdedah kepada unsur -unsur, wayar tidak membeku keras seperti popsicles dan pecah dengan mudah, mengekalkan fleksibiliti mereka walaupun bengkok. Oleh itu, sama ada di dalam bengkel-bengkel Selatan yang mengeringkan peluh atau di luar dingin di China Utara, ia boleh mengendalikannya dengan mudah, tidak terkecuali oleh sebarang kekecohan!

Kekuatan pembuatan produk

Huaying Electronic Technology Co., Ltd. menggunakan lebih daripada 100 orang dan mengekalkan sistem pemantauan dalam talian untuk memantau garis pengeluarannya dalam masa nyata. Adakah anda tahu bahawa kilang -kilang kecil biasanya bergantung pada pemeriksaan visual pekerja ketika menghasilkan wayar, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada pengawasan? Tetapi syarikat kami berbeza. Mesin kami memantau wayar 24/7, dengan serta -merta mengesan sebarang penyimpangan dalam diameter dawai atau ketebalan penebat dan membolehkan pelarasan tepat pada masanya. Memandangkan proses pengeluaran yang ketat ini, bagaimanakah kualiti huaying PTFE dawai bertebat menjadi apa -apa tetapi baik?

Kawalan Kualiti Produk

Kualiti wayar bertebat PTFE dengan teliti -dari pengeluaran ke penghantaran, ia menjalani tiga belas proses pemeriksaan yang ketat, dengan setiap langkah teliti diteliti. Pengilang juga memasang sistem pemantauan dalam talian pada peralatan penyemperitan, bertindak seperti sepasang "mata elektronik" sentiasa memantau kualiti dawai. Malah, penyimpangan sedikit mencetuskan penggera segera, mendorong pelarasan parameter untuk memastikan tiada produk separuh siap yang sia-sia dihantar. Hanya langkah penyemperitan dan penyejukan sahaja melibatkan dua extrusions dan tiga kitaran penyejukan untuk memastikan lebih baik antara penebat dan konduktor, memastikan prestasi yang lebih stabil. Selain itu, tiga pemeriksaan diameter wayar inframerah dilakukan: sekali selepas penyemperitan pertama, sekali lagi selepas penyemperitan kedua, dan sekali lagi selepas proses pengacuan terakhir. Setiap dawai mesti lulus ketiga -tiga "pusat pemeriksaan" ini. Kecacatan kecil seperti diameter dawai yang tidak sekata dan ketebalan penebat yang tidak mencukupi dikenalpasti dan dihapuskan, memastikan wayar anda jarang menunjukkan prestasi; Setiap orang dapat menahan ujian keadaan dunia nyata!